Выстрел из литой стали, магнитные полировки, выстрел из нержавеющей стали
Shot Peening - это техника выстрела, которая отличается от выстрела. Цель взрыва выстрела состоит в том, чтобы удалить масла, масштаб, ржавчину и обработку на поверхности заготовки. Выстрел на поверхности передачи в основном зависит от воздействия высокоскоростных снарядов на поверхность детали, вызывая ее проходить упруго-пластическую деформацию, что приводит к благоприятным изменениям, таким как остаточное напряжение сжатия, укрепление работы и уточнение микроструктуры, поэтому, так что, так что Чтобы улучшить изгибную усталость прочности снаряжения. И свяжитесь с усталостью, он должен улучшить антиобласную способность передачи, уменьшить шум передачи и улучшить срок службы передачи более чем на 30%.
1. Механизм и функция выстрела 1 Остаточное напряжение после выстрела исходит от неоднородной пластической деформации поверхностного слоя и фазового преобразования металлической структуры, среди которой неоднородная пластическая деформация является основной. После выстрела пластическая деформация в виде большого количества ям происходит на поверхности металла, плотность дислокации поверхности значительно увеличивается, а также границы подгрей и утонченность зерна также появляются. Как показано на рисунке 1. Часть оставленного аустенита на поверхности передачи после выстрела превратится в мартенсит, а сжимающее напряжение будет генерироваться из -за расширения объема во время фазового преобразования, так что сохранившееся поля аустенита на поверхности изменится На пути к большему направлению напряжения сжатия, так что улучшите усталость прочности передачи. Благодаря выстрелу, он может устранить термообработку, удалять кожу оксида поверхности, улучшить чувствительность деталей и преобразовать остаточное напряжение, которое подвержено нарушению деталей в сжимающее напряжение, эффективно ограничивая генерацию и расширение источников трещин. Улучшить усталостную жизнь частей. 2. Shot Peening может образовывать высокий слой напряжения сжатия на поверхности заготовки Поскольку выстрела увеличивает напряжение сжимания поверхности и значительно улучшает его усталостную производительность, более эффективно для заготовки, которые выдерживают высокочастотные усталостные нагрузки. Остаточное напряжение сжатия, образованное выстрелом, может компенсировать часть приложенной нагрузки. Во время выстрела сферические стальные выстрелы небольших размеров попадают на поверхность заготовки, образуя сжатие. Влияние каждого выстрела вызовет определенную пластическую деформацию металла, и, наконец, поверхность не может быть полностью восстановлена, и формируется постоянное состояние напряжения сжатия. В качестве процесса укрепления поверхности, выстрела может образовывать остаточное напряжение сжатия на поверхность, эквивалентное 55% ~ 60% от конечной прочности растяжения материала, а поверхность заготовки - это просто место, где трещины легко инициируются. Для изготовленных и гашных передач образованное сжимающее напряжение может достигать 1177 ~ 1725 МПа, что может значительно улучшить производительность усталости. Глубина слоя сжатия напряженного уровня является функцией интенсивности пинения (или энергии пищи) и увеличивается с размером выстрела или скоростью выстрела. 2. Параметры процесса выстрела Процесс Peening Shot имеет высокие требования к форме, размеру и твердости снаряда. Процесс выстрела контролируется прочностью выстрела и поверхностным покрытием, а эффект укрепления поверхности определяется с помощью остаточных напряжений и усталостных испытаний. Параметры процесса Peening Shot включают материал снаряда, диаметр снаряда, скорость снаряда, скорость потока снаряда, угол впрыска, расстояние впрыска, время мочи и охват и т. Д. Использование любого из этих параметров повлияет на интенсивность мочи в рамках растущей степени, в различной степени,, как то есть эффект укрепления. (1) Проверка на высоту дуги Стандартная тестовая часть высоты дуги Almen представляет собой специальную среду для всесторонней оценки параметров процесса мочи. Он изготовлен из пружинной стали № 70 и имеет три спецификации, названные кодовыми N, C и A, соответственно, и используется в трех случаях с различными требованиями интенсивности мочи. (2) Кривая высоты дуги Кривая высоты дуги представляет собой изменение значения высоты пенсионерской дуги той же испытательной части с временем мочи выстрела (или количества времени мочи) при условии фиксированных параметров процесса, что отмечает кривую дуги Относительные отношения времени высоты. (3) интенсивность выстрела Интенсивность мочеиспускания обычно определяется методом значения дуги, основной точкой которой является использование определенного тестового куска пружинной стали, чтобы отразить эффект мочи выстрела путем обнаружения изменения формы после интенсивности мочи. Конкретная операция состоит в том, чтобы использовать тестовую часть Almen (образец испытательной высоты дуги, общая твердость составляет 44 ~ 50 часов), закрепленная на приспособлении, после выстрела, тестовый элемент удаляется, а затем высота изгибающей дуги измеряется с помощью инструмента проверки (например, измерительного прибора Almen). Другим методом проверки для прочности выстрела является обнаружение остаточного напряжения, то есть обнаружение остаточного напряжения на заготовках после усиленного выстрела, а специфический метод проверки-это метод рентгеновской дифракции. (4) Поверхностное покрытие Скорость охвата относится к соотношению площади вдавливания снаряда к площади поверхности распыленной заготовки после того, как поверхность заготовки застрелен. Обычно выражается в процентах. Основная точка измерения состоит в том, чтобы увеличить тестовый кусок Альмен примерно через 50 раз после выстрела и измерения площади отступления снаряда. Поскольку трудно гарантировать охват на 100%, охват 98% фактически определяется как полное покрытие. Для паттернов продукта, требующих 300% охвата, это обычно достигается в три раза превышающего времени, необходимого для достижения эффективного охвата на 98%. (5) качество снаряда Качество снаряда оказывает большое влияние на эффект укрепления. Общее правило: диаметр снаряда невелик, остаточное напряжение на поверхности заготовки высока, но укрепляющий слой мелкий; Диаметр снаряда большой, остаточное напряжение на поверхности заготовки низкое, но укрепляющий слой глубокий; Твердость снаряда высока, интенсивность мочи также высока; Диаметр выстрела увеличивается, интенсивность пинения выстрела также увеличивается; Скорость выстрела увеличивается, интенсивность мочеиспускания, напряжение сжатия поверхности и глубина усиления укрепления слоя. (6) Потребованное время выстрела При условии, что другие параметры процесса выстрела остаются неизменными, наилучший эффект укрепления может быть получен только тогда, когда Peenging достигает времени «насыщения» времени или вдвое превышающему время «насыщения». Обычно недостаточное время укрепления более неблагоприятно, чем чрезмерное время укрепления. Следовательно, когда обнаружено, что время укрепления ниже, чем указанное время, дополнительное укрепление может быть выполнено на заготовке снова. 3. Применение технологии выстрела Peening Technologe 1. Улучшение поверхностной твердости изготовленных передач Пример 1: Выстрел в пиновом оборудовании на заводе Faw Theate Factory принимает стресс-стресс-1 TR5SVR-1, сделанное в Германии. Процесс выстрела выглядит следующим образом: используется сталь -выстрел диаметром 0,8 мм, время выстрела составляет 9 минут, а скорость мочи выстрела составляет 2800R/мин. Материал зубчатого колеса представляет собой сталь 22CRMOH, которая была изготовлена, закалена и закалена. После выстрела обработкой поверхностной структуры передачи была уточнена, а сохраняемое содержание аустенита в поверхностном слое примерно на 10% ниже, чем у заготовки без выстрела. В пределах диапазона 0,15 мм от поверхности количество изменений относительно очевидно; Твердость поверхности передачи после усиленной пиновой обработки увеличивается на 0,5 ~ 2 часа. 2. Увеличьте остаточное напряжение сжатия на поверхности передачи и улучшить поверхностную микроструктуру Пример 2: Вторая скоростная передача автомобиля Сантана была изготовлена, гашена и закалена. Пиновая машина с выстрелом типа пельбы используется для мочеиспускания, скорость выстрела составляет 2900R/мин, а твердость выстрела составляет 57 часов. Результаты теста на выстрел следующие. (1) Микрогарность поверхностного слоя выстрела, выстреливших, значительно улучшается, что является результатом комбинированного эффекта высокого остаточного напряжения сжатия, укрепления работы и изменения микроструктуры (уточнение), а значительное снижение удерживаемого аустенита также способствует. Увеличение твердости. способствовал. (2) Из -за выстрела, оставленный аустенит в поверхностном слое заготовки изменяется на мартенсит, который можно использовать для улучшения твердости поверхности. Мартенситные иглы, очевидно, меньше и плотнее, чем те, у кого нет выстрела, что играет роль в уточнении субструктуры мартенсита. Это способствует улучшению остаточного стресса, тем самым улучшая усталостные характеристики передач. 3. Улучшение усталостной жизни передач Пример 3: Faw использовал процесс улучшенного выстрела для проведения усталостной жизни на первом снаряжении автомобильной передачи «Jiefang», что значительно улучшило усталостную жизнь снаряжения. Чтобы улучшить усталостную жизнь бренда «Jiefang» активного спирального снаряжения, для разрезания зубов используется большая дуга. Увеличение филе передачи может увеличить срок службы активной спиральной передачи с 208 300 раз до 695 400 раз. Увеличьте его усталостную жизнь до 3,477 миллиона раз. Передача выстрела после карбонирирования, чтобы улучшить силу усталости. Например, стальные зубчатые колеса SCM420H углебится через аммиачный газ и т. Д. При увеличении содержания азота увеличивается ΔHV (падение твердости), то есть производительность сопротивления устойчивости, а температура отпуска может достигать 300 ° C. Проблема контактной усталостной повреждения обычной поверхности зубного зубного зубного зубного зубного зубного зубного зубного зубья для автомобилей для автомобилей решается. 4. Требования к снаряду После термообработки передач большая часть поверхностной твердости достигла 58 ~ 63HRC. При выполнении выстрела, обработка выстрела должна быть выше или равной поверхностной твердости, чтобы обеспечить остаточное напряжение сжатия на поверхности и слой укрепления поверхности. глубина. Кроме того, выбор размера снаряда должен гарантировать, что корень передачи усиливается. В процессе выстрела корень зуба с небольшим радиусом часто не может быть застрелен, потому что диаметр выбранного снаряда слишком велик. Для этого убедитесь, что диаметр снаряда составляет менее половины радиуса корня. Поскольку качество стального выстрела оказывает большое влияние на эффект укрепления, национальный стандарт установил строгие характеристики металлографической структуры, химической состава, минимальной плотности и отклонений твердости стального выстрела. Во время использования снарядов необходимо вовремя пополнять новые снаряды, а квалифицированное количество снарядов должно содержать выше 80%. Следовательно, для контроля могут быть выбраны различные спецификации экранов, чтобы обеспечить влияние мочеиспускания. Поскольку сломанный снаряд имеет острые углы, легко произвести много крошечных острых порезов на поверхности заготовки, тем самым уменьшая эффект укрепления. Следовательно, разбитые снаряды должны быть проверены во время производственного процесса. Принципы выбора выстрела. ② Когда заготовка имеет внутренние и внешние филе и канавки, диаметр снаряда должен быть меньше, чем радиус внутреннего и внешнего филе и ширину канавки. У меня есть сферическая форма и размер снаряда, являются однородными. 5. Стальной выстрел принимает 1. Стальной выстрел BPS - это продукт, разработанный AOBOTE. Он принимает высококачественные полосы, тепло, обработанные предварительно напряженным проволочным рисунком, резак с ЧПУ и пассивированную технологию круглого выстрела, чтобы получить новое поколение чистки поверхности и укрепление высококачественных материалов выстрела. HRC: 40-50 соответственно /50-55 /55-63 Стальной выстрел не только имеет равномерную твердость, равномерный размер и длительный срок службы, но также не генерирует пыль и не нарушается во время производства. Его можно назвать зеленым и экологически чистым стальным выстрелом. В основном он используется для распыления зубчатых колес и пружинных кадров. Обработка для усиления таблеток и т. Д.
